能源現場控制系統
數字調節閥+（MODBUS）通信
數字調節閥自成控制回路，給定值通過網絡下達
解決的問題：
1、簡化了系統結構，使能源集中管理問題得到解決。
2、大幅度降低系統成本和維護、編程工作量
能源現場控制系統
1、問題的提出
我國目前主流的工業控制系統是DDZ模擬信號和集中控制理念的DCS/PLC系統，其存在的問題在七十年代和八十年代初已經提出：
1.限制了創新和想象力，我國工業工藝的守舊與控制系統的限制有直接關系。
2.由于編程的限制，無法處理復雜的工藝過程，很多工藝過程只能湊合。
3.危險集中到了中央控制室，容易受到網絡、內部等多方面等攻擊。
4.形成了“多層利益集團”：編程、車間、供應商、廠家等。
為了解決上述問題，1985年國際電工委員會就籌備成立了IEC/TC65/SC65C/WG6作組,開始起草現場總線標準。2000年以及以后的各國多國儀器儀表展覽會中，就看到國際品牌的封閉式系統（DCS）逐漸消失了，由工業3.0標志的、開放式、扁平化、標準化的分散式系統所取代。
2、FCS簡介
現場總線控制系統(Fieldbus Control System,以下簡稱FCS)是在八九十年代已經標準化的、一種基于現場總線技術和現場智能設備的計算機控制系統,是一種全分散、全數字、全開放的控制系統、是工業3.0體系下的工業控制體系。
3、DCS/PLC和FCS關于結構的區別
DCS/PLC：
基礎是模擬儀表、模擬板卡，不能獨立工作。
DCS/PLC是集中到一起工作，危險集中。
編程需要程序員完成不專業。
維修、擴充必須依賴原廠家，配件天價。
有最大、最小規模限制。
信息層層加工，失準且不透明。
適合集中聯動的大規模系統或邏輯控制。
FCS/數字化DCS：
基礎是現場智能設備或智能模塊，解決現場問題。
FCS是統一協調下的獨立工作，危險分散。
程序由行業專家設計并固化，用戶不需編程。
可依據標準任意連接任何廠家產品。
系統規模可由一個回路到N個回路。
信息數字化、實現共享和真實。
適合所有工業過程控制、緊急停車或能源管控。
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